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  文件名称:  料位/物位计介绍
  公司名称:  上海上加自动化设备有限公司
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  文件详细说明:
 
料位计是指对容器中固体物料高度的变化进行实时检测的仪表。 此种仪表通常输出4-20mA或1-5V的标准信号与显示仪表或计算机系统连接,也可以通过RS-485或Modbus/Profitbus/Hart现场总线方式与计算系统相连接。料位计也称为料位变送器、料位控制器、料位仪、物位计等。
分类及应用:
1.机械式;2.电容式;3.永磁式;4.射频导纳式;5.音叉式;6.振动棒式;7重锤式。料位计广泛应用于石化、塑料、水泥、医药、饲料、食品、冶金、轻工、建材、环保等行业,实现对料位的上下限报警和控制。
 
       工艺特点:
 
       由于不同的工业生产过程的特点不同,所以料位计需针对不同的工艺条件来确定。为了能够更明确地分析物位仪表,料位仪表的工作原理、特点和应用环境,必须对物位测量的工艺要求进行明确分析。
1.液面是规则表面。但当液体流进、流出时容易产生波动或生产过程中出现起泡、沸腾等变化时同样也会产生波动。
2.容器内发生有液体各处密度、黏度或温度等物理量不均匀的现象。
3.容器内发生有高压、高温、液体黏度过大、大量脏污杂质、悬浮物等。
固体物料的物理、化学性质较复杂,如有颗粒状的、也有粉末状的,并且有些介质为大小不均匀的颗粒;固体物料的含水量变化、温度等也是不均匀的变化;料仓振动、料仓形状不规则等。
测量工艺:
1.物料自然堆积会产生堆积倾斜,所以固体物料的料面是不平整的,很难明确料位的准确高度;物料进出时,存在滞留区,影响料位较低位置点的测量。
2.料斗或储仓中,固体物料内部易存在大的孔隙,形成拱桥。粉料内部易存在小的间隙。前者影响对物料储量的计算,而后者则在振动或温度、压力变化时使物位也随之变化。
界面测量中常出现的问题是界面不明确,浑浊或泡沫的存在会影响测量结果。此外,容器内搅拌、管道和加热等设备的存在也会对物位检测带来一定的影响,特别是像雷达波、超声波这些依赖回波信号测量的物位仪表。
常见料位计的优缺点如下:
阻旋式料位计——优点:较可靠; 缺点,局限:不耐用。
电容式料位计——优点:较耐用;缺点,局限:可靠性较差。
永磁式料位计——优点:可靠、灵敏、耐用;缺点,局限:安装时需垂直。
超声波物位计——优点:非接触。缺点,局限:粉尘影响/凹凸面影响/噪音非接触式;
雷达料位计——优点:非接触。缺点,局限:介电常数有要求/粉尘影响/凹凸面影响;
导波雷达物位计——优点:对某个点的测量。缺点,局限:介电常数有要求/挂料/拉力影响;
激光物位计——优点:非接触;缺点,局限:粉尘影响/凹凸面影响
射频导纳料位计(电容式料位计)——优点:点接触;缺点,局限:介电常数有要求/时漂/温漂/挂料/拉力;
重锤式料位计:分缆式及带式两种——优点:直接测量/手动控制;缺点,局限:传统的缆式重锤容易发生断锤/埋锤/乱绳
射线式料位计——优点:非接触、稳定;缺点,局限:有污染/价格高
称重式料位计——优点:可以测量质量/体积 ;缺点,局限:抗震问题/物料面状况不知/价格高
 
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